Gantry-type CNC stenprofileringsmaskine

1. Produktoversigt & indkøbsværdi

I arkitektonisk stenfremstilling repræsenterer dekorative overfladelister, udvendige gesimser, dørkarme, vinduesomgivelser og balustrader i klassisk europæisk stilproduktkategorier med høj margin. Konventionelle profilsave af cantilever-typen eller manuelle kantformningsmetoder kæmper dog ofte med cantilever-afbøjning, vibrationsstøj, inkonsekvent profileringsdybde over lange spænd og alvorlige produktivitetsbegrænsninger.

DeKAIDA CNC-stenprofileringsmaskine af portaltype (model: LMFX-1600)er et bearbejdningscenter i industriel skala, der er udviklet specielt til højeffektiv batchbearbejdning af naturlig granit, marmor, kalksten og konstruerede stenstøbninger. Ofte parret med voresbro skære maskinerogkraftige blokskærere, fuldender den den ultimative højeffektive stenproduktionslinje.

Med en kraftig, symmetrisk afbalanceret portalbrostruktur og en udvidet1.600 mm arbejdsseng, eliminerer LMFX-1600 strukturel afbøjning og vibration. Betjening via en automatiseretPLC-programmeringssystem (med en valgfri flerakset CNC-systemopgradering), automatiserer maskinen progressiv rilling, multi-pass profilering og kontur trimning med enestående repeterbarhed.

En afgørende produktionsfordel ved LMFX-1600 er dens udvidede arbejdsbordkonfiguration: den er i stand til at montere og behandleto sammenhængende rækker af højkvalitets firkantede autoværnbalustere/rækværkssøjler i europæisk stil(længder under 800 mm) på samme tid. Denne simultane behandling med to rækker fordobler det færdige output pr. driftsskift, hvilket drastisk sænker arbejdsomkostninger og kapitaludlæg pr. enhed.

2. Tekniske specifikationer Matrix

Alle specifikationer er verificeret fra Fujian Kaida Stone Machinerys officielle tekniske katalogdata:

3. Strukturel teknik og arbejdsprincip

LMFX-1600 anvender et kinematisk præcisions-værktøjsdesign til profilering af tunge sten:

Symmetrisk Gantry Bridge vs. Cantilever-begrænsninger

På maskiner af cantilever-typen hænger skærespindelen fra en enkelt overliggende arm. Når du profilerer brede blokke, forstærker udvidelsen af ​​armen bøjningsmomenterne for cantilever, hvilket resulterer i værktøjssnak, ujævn profilgeometri og accelereret slid på diamantsegmenterne.

LMFX-1600 bruger enstiv portalbroforankret af to opretstående søjler skrævende 1.600 mm sengen. Denne lukkede ramme-arkitektur fordeler dynamiske skærereaktionskræfter symmetrisk ned til fundamentet, hvilket sikrer ensartet profilnøjagtighed over hele 3.000 mm arbejdsvandring.

Symmetriske dobbelte trekantede styreskinner & underbordsdrev

• Dobbelte trekantede måder:Den langsgående vogn kører langs hærdede dobbelte trekantede (omvendte V) føringsveje. Den vinklede kontaktgeometri giver selvcentrerende stabilitet og absorberer tunge lodrette og laterale skærebelastninger uden binding eller spil.
• Positionering af underarbejdsbordstativ:Den kraftige kørestang og tandhjulsmekanisme er monteret direkte under arbejdsbordstrukturen. Beskyttet mod faldende vand, kvartsslam og stenslag forbliver drivtandhjulene rene og velsmurte, hvilket forhindrer slid på tænderne og tilbageslag.

Progressiv Multi-Pass profileringsmetode

Til buede arkitektoniske profiler, kronelister eller balusterkonturer:

1. Fase 1: Automatisk slidsrillning (grovbearbejdning):Klingen udfører trinvise parallelle lodrette overløb i forudindstillede Z-dybder, og opdeler overskydende materiale i tynde stenribber.
2. Fase 2: Ribbefjernelse og konturbeskæring:Maskinen fejer automatisk på tværs for at bryde og rydde affaldsribbene, og udfører derefter kontinuerlig fin-trins sporing langs målkurveprofilen, hvilket minimerer den nødvendige tid til efterfølgendelinje polere maskiner.

4. Nøglemaskinekonfiguration og bygningsdetaljer

• 15 kW Heavy-Duty Spindelmotor:Industriel IP55-motor giver et massivt, vedvarende drejningsmoment til at drive Ø350–Ø600 mm diamantklinger gennem slibende klasse 5-granitter uden termisk standsning eller udsving i omdrejningstal.
• Udvidet 1.600 mm arbejdsbord:Kraftig ribbet støbejernskonstruktion absorberer skærevibrationer og understøtter høje statiske blokbelastninger. T-slidser og mekaniske stop letter hurtig fastgørelse af enkelte store blokke eller flere mindre emner.
• Dual-tier kontrolarkitektur:
  • Standard PLC-system:Dedikeret interface til stenprofileringssoftware giver operatører mulighed for at indtaste profillængder, trindybder, skære gentagelser og returhastigheder på en intuitiv berøringsskærm.
  • Valgfrit CNC-system:Muliggør direkte import af AutoCAD `.DXF` profiltegninger, beregning af værktøjssnitforskydninger, dynamiske federater og interpoleret multi-akse konturering automatisk.
• Gylle- og slagebeskyttelse:Harmonikabælge og stållabyrintdæksler afskærmer kritiske styreflader. Integrerede 4,0 m³/h vandmanifolder afkøler diamantsegmenterne direkte ved kontaktzonen, mens gylle skylles væk fra mekaniske forbindelser.

• 

5. Forarbejdningsevner og præstationsbenchmarks

LMFX-1600 leverer ensartede bearbejdningshastigheder og høj profilfidelitet på tværs af et bredt spektrum af stenmaterialer:

6. Anvendelser & færdige arkitektoniske profiler

7. Operationel arbejdsgang & kvalitetskontrol

For at opretholde snævre tolerancer og forlænge diamantklingens levetid skal du følge denne standardiserede betjeningssekvens:

1. Profil programmering:Vælg en forud lagret støbeprofil på PLC-berøringsskærmen, eller upload en CAD `.DXF`-tegning på den valgfri CNC-controller. Indstil klingediameter, trin-ned-trin og returfremføringshastigheder.
2. Fastgørelse af emnet:Placer to parallelle rækker af savede firkantede stenemner på 1.600 mm bordet. Fastgør dem tæt mod justeringshegn ved hjælp af mekaniske eller pneumatiske klemmer.
3. Bekræftelse af kølevæskeflow:Sørg for, at kølevandspumpen leverer 4,0 m³/h ved et tryk på 0,25–0,40 MPa med dobbelte dyser rettet mod diamantklingens skærkant.
4. Automatiseret bearbejdning:Tryk på cyklus start. Portalen bevæger sig jævnt langs de dobbelte trekantede styreskinner, mens spindelhovedet automatisk udfører lodret nedføring og tværgående indeksering.
5. Kvalitetsbekræftelse:Inspicer færdige profiler ved hjælp af en 1:1 stålprofilmåler på tværs af 3.000 mm slaglængde, før delene føres nedstrøms til linjepoleringsmaskiner.

8. Tidsplan for installation, fundament og vedligeholdelse

Installationskrav

• Fundament:Monteres på en gulvplade af armeret beton (minimum 250 mm tykkelse, betonkvalitet C25/30). Forankring sidestøtter med kemiske ankerbolte og plan styreskinner til indersiden0,05 mm pr meter.
• El-service:380V/50Hz, 3-faset (brugerdefinerede 220V/440V/480V 3-fasede konfigurationer tilgængelige efter anmodning). Samlet installeret effekt: ~18 kW.
• Kølevandsforsyning:Industriel genanvendt eller sedimenteret rent vandledning, der leverer mindst4.0 m³/h.

Tjekliste til forebyggende vedligeholdelse

9. Producentoplysninger og global eftersalgssupport

Fujian-provinsen Kaida Stone Machinery Co., Ltd.er baseret i Shuitou Town, Nan'an City-Kinas berømte stenindustrihovedstad. I over to årtier har KAIDA været en brancheførende producent af kraftige stenskærings- og forarbejdningsmaskiner.

• Certificeret kvalitetsstyring:Alle produktionsoperationer er i overensstemmelse medISO9001:2015, ISO14001, OHSAS18001 og europæiske CE-direktiver, verificeret under strenge SGS retningslinjer.
• Strenge fabrikstest:Hver LMFX-1600-enhed gennemfører 48 timers simulerede fuldlast-vådskæringstest, spindeldynamisk balancering og laserjusteringsverifikation før containerlæsning.
• Globalt salgs- og serviceaftryk:Understøttet af 35 indenlandske afdelingskontorer og over 30 oversøiske agenter på tværs af 70+ lande (inklusive USA, Italien, Spanien, Tyrkiet, Egypten, UAE, Indien og Vietnam).
• Fjernteknisk assistance:Udstyret med digitale fjerndiagnosefunktioner, der giver KAIDA fabriksingeniører mulighed for at evaluere PLC-diagnostik, optimere skæreparametre og assistere lokale vedligeholdelsespersonale over hele verden.
•